Vues: 0 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2024-07-04 Origine: Site
Qu'est-ce que le casting à vide?
La coulée sous vide ou la coulée d'uréthane est un processus de fabrication populaire utilisé dans la production de prototypes de haute qualité et de petits cycles de production par lots. Ce processus est idéal pour créer des pièces complexes avec des détails fins et des surfaces lisses.
Dans cet article de blog, nous explorerons le processus de fabrication détaillé de la coulée sous vide, ses avantages et ses inconvénients, ses matières premières et ses principales caractéristiques.
Le processus de fabrication de la coulée sous vide
Le processus de moulage sous vide commence par la création d'un motif maître, généralement fabriqué à partir d'un matériau tel que de la cire ou de la résine. Ce motif est ensuite placé dans un moule et recouvert d'un matériau en caoutchouc de silicone liquide. Le moule est ensuite placé dans une chambre à vide, où l'air est retiré pour créer un vide. Le matériau en caoutchouc de silicone est ensuite durci, créant un moule flexible qui peut être utilisé pour créer plusieurs copies du motif d'origine.
Ensuite, le moule est rempli d'un matériau en résine en polyuréthane en deux parties. Le moule est ensuite replacé dans la chambre à vide pour éliminer les bulles d'air et assurer un remplissage complet. La résine est ensuite durcie et le moule est ouvert pour révéler la partie finale. La pièce est ensuite retirée du moule, taillé et terminé au besoin.
Avantages et inconvénients
L'un des principaux avantages de la coulée sous vide est sa capacité à produire des pièces de haute qualité avec des détails fins et des surfaces lisses. Ce processus est également rentable pour les petits lots de production, car il ne nécessite pas d'outillage ou d'équipement coûteux. La coulée sous vide est également un processus relativement rapide, avec des pièces généralement produites en 5 jours dans notre entreprise.
Cependant, le casting à vide présente certains inconvénients. Les moules utilisés dans ce processus ne sont généralement bons que pour un nombre limité de copies, car le matériau en caoutchouc silicone peut se dégrader avec le temps. De plus, la coulée sous vide ne convient pas aux grands cycles de production, car il s'agit d'un processus plus lent par rapport à d'autres méthodes de fabrication.
Matière première de moulage sous vide
La matière première utilisée dans la coulée sous vide est généralement un matériau en résine en polyuréthane en deux parties. Ce matériau est choisi pour sa capacité à reproduire les détails fins et à produire des pièces avec une finition de surface lisse. Le matériau en résine peut également être personnalisé pour répondre aux exigences spécifiques, telles que la couleur ou la dureté.
Caractéristiques principales
Les principales caractéristiques de la coulée sous vide comprennent sa capacité à produire des pièces de haute qualité avec des détails fins , sa rentabilité pour les petits lots de production par lots et son délai d'exécution relativement rapide . Ce processus est idéal pour créer des prototypes, ainsi que des parties fonctionnelles pour une variété d'industries.
Conclusion
En conclusion, la coulée sous vide est un processus de fabrication polyvalent qui offre de nombreux avantages pour produire des pièces de haute qualité. Bien qu'il puisse avoir des inconvénients, comme une durée de vie de moisissure limitée et des temps de production plus lents, la coulée sous vide est un outil précieux pour créer des pièces complexes avec de beaux détails.
Si vous avez besoin de prototypes de haute qualité ou de petits cycles de production par lots, la coulée sous vide peut être la solution parfaite pour vos besoins de fabrication. Si vous avez besoin de cette solution d'urgence, nous pouvons produire vos pièces aussi rapidement que 5 jours . Nous transformerons vos conceptions en produits réels de la fabrication du moule à la production des pièces.