材質： PP等、
ABS、ABS系、PC、PTU、PTE、PE、PU、PA、PP系、PE系、ゴム系、シリコーン、ナイロン、PS、PVC、ポリエステル樹脂、TPE、TPU、PEEK、PLA、PET、PPC、ガラス入りナイロン、HIPS、SAN、EVA、TPO、PBT、LCP、PPS、POM、SBR、NBR、CR、EPDM、ACMなど
適用されたテクノロジー:
部品または製品: 真空鋳造など、
射出成形、3D プリント、CNC、職人技、アニメーション、3D 編集など
仕上げ（オプション）： 機械加工のまま、研削精度、CNC、グリル、サンドブラシ、電気メッキ、エンボス加工、陽極酸化、サンディング、研磨、塗装、パウダーコーティング、ビードブラスト、化学エッチング、ベーパースムージング、レーザー彫刻、ホットスタンピング、パッド印刷、シルクスクリーン、タンブリングなど。
主な特長
耐久性のあるPP素材：優れた耐衝撃性と柔軟性を提供します。
精密鋳造：真空鋳造により、正確な寸法と滑らかな仕上がりが保証されます。
耐熱性および耐薬品性: 極端な条件下や自動車の液体にさらされた場合でも優れた性能を発揮します。
軽量設計: 強度を損なうことなく、車両全体の効率に貢献します。
アプリケーション
エンジン コンパートメント: 重要なコンポーネントを収容し、保護するのに最適です。
冷却システム: 耐久性のある部品を必要とするシステムの効率的な動作を保証します。
エアインテークシステム: 最適なエアフローとパフォーマンスを促進します。
利点
強化された耐久性: ポリプロピレンは堅牢な耐摩耗性と長寿命を提供します。
コスト効率が高い: 製造コストを削減しながら高品質のソリューションを提供します。
多用途：さまざまな自動車モデルやシステムと互換性があります。
迅速な生産: 真空鋳造により、迅速なプロトタイピングと生産が可能になります。
簡単な取り付け: 簡単に組み立てられるように設計されており、取り付け時間を最小限に抑えます。
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