浏览次数: 0 作者: 本站编辑 发布时间: 2025-06-12 来源: 地点
生产更快、更便宜的产品是否可能?是的——使用快速模具。快速模具有助于快速创建模具和工具。它现在是现代制造业的关键。但并非所有快速模具都是一样的。直接快速模具和间接快速模具有什么区别?这篇文章将解释这两种方法。您将了解何时以及为何使用每一种。我们将介绍它们如何应用于 3D 打印、注塑成型和小批量生产。
快速模具 意味着在几天而不是几个月内构建模具或冲模。它将数字设计快速链接到真实零件。创客们喜欢它,因为速度可以节省现金并让想法不断发展。
因素 |
传统模具 |
快速模具 |
成本 |
前期支出高 |
较低的进入成本 |
交货时间 |
4-8周 |
24–72 小时 |
灵活性 |
加工后固定 |
每次运行都可以轻松调整 |
因此,我们将长时间的等待换成了敏捷循环。它看起来很小,但这种转变却为现代工厂提供了动力。
我们在三个关键时刻使用它:
1. 原型制作——尽早证明形状、适合度和强度。
2. 桥梁工具——在钢材到达之前填补销售缺口。
3. 定制制造——按需运行利基零件。
看看它的闪光点:
● ABS手机壳注塑
● 热成型透明托盘
● 模压纤维板
● 聚氨酯铸造保险杠罩
● 硅胶模压医用套管
● 金属铸造低运行支架
设计师按下“打印”,按下“运行”,然后明天学习。
直接快速加工跳过任何主模式; CAD 数据直接转化为硬件。感觉就像按需打印模具一样。
常用方法
● CNC 加工可快速雕刻金属块。
● SLA 或DMLS 3D 打印机逐层生长工具。
简单的三步流程
CAD 文件 → 机器或打印机 → 即用型原型模具。
优点 |
缺点 |
更快的生产周期 |
长时间运行不太耐用 |
更少的步骤,更低的预付现金 |
努力解决深层次、棘手的形状 |
每天轻松进行设计调整 |
额外维度错误风险 |
当速度战胜生命时,工程师们喜欢这条路线。
间接快速模具从一位耐用的大师开始。然后我们不断地将其复制到工作模具中。重复使用成为常态。
● 绘制的CAD文件
● 印刷或机加工的主图案
● 外壳浇注在母版周围,母版被移除
● 多个模具固化,零件浇注
● 聚氨酯或硅胶铸件
● 需要精确重复性的小批量生产
● 大批量生产线需要坚固的工具
优点 |
缺点 |
多次循环的一致模具 |
设置周期更长 |
轻松处理大量零件 |
前期支出增加 |
让团队快速测试新鲜材料 |
额外的步骤会减慢首位次射击的速度 |
是时候选择立场了——直接工具还是间接工具?
查看它们如何在一张快速图表中堆叠。
我们的数据基于典型的 3D 打印和 CNC 运行。
因素 |
直接快速模具 |
间接快速模具 |
工具创建时间 |
几小时到几天 |
一到两周 |
成本 |
前期费用低,每次调整付费 |
初始成本更高,每个零件更便宜 |
耐用性 |
适用于 ≤5 k 零件 |
处理数以万计的 |
设计灵活性 |
交换CAD,快速重印 |
大师锁稍后调整 |
复杂性适用性 |
简单到适中的形状 |
喜欢深刻、棘手的几何图形 |
使用案例 |
原型制作、桥梁模具 |
中批量或大批量生产 |
两条路径都依赖于 3D 打印机、数控铣床和小批量生产线。
他们只是以不同的方式平衡速度、价格和强度。
不确定为您的下一个模具选择哪条路线?
使用下面的快速指南将项目需求与每种工具风格相匹配。
● 早期原型需要几天内得到反馈。
● 您只需要数十个而不是数千个零件。
● 设计可能每晚都会发生变化,因此工具也必须发生变化。
● 产量攀升优数千件以上。
● 材料选择必须在相同的几何形状上进行测试。
● 精细的特征或严格的公差需要更坚固的模具。
在做出致力之前权衡这些杠杆:
决定因素 |
直接的 |
间接 |
刀具速度 |
非常快 |
启动较慢 |
预付费用 |
低的 |
更高 |
每个零件的成本 |
更高 |
随着交易量的增加而下降 |
设计稳定性 |
低的 |
高的 |
材料试验 |
缓和 |
出色的 |
● 团队仅用三天时间就使用印刷模具注射成型 ABS 支架。
● 在忙碌的一周内,零食托盘的热成型试验进行了二十次设计调整。
● 医生在印刷母版上铸造硅胶阀,在每次浇注时保护易碎的电子器件。
● 赛车工程师将碳纤维轮壳层压在坚固的树脂模具上,以便重复运行。
行业 |
主要好处 |
汽车 |
更快的配件发布 |
航天 |
小批量认证零件 |
医疗的 |
患者专用硅胶工具 |
消费品 |
包装快速更新 |
电子产品 |
快速外壳原型制作 |
3D 打印和 CNC 在所有情况下都保持共同点。
在直接和间接快速工具之间进行选择并不是猜测,而是一系列明智的步骤。
首先评估您的零件设计和体积:
● 几何形状是简单还是复杂?
● 您需要几台还是几千台?
然后决定您需要软工具还是硬工具:
● 软工具(如硅胶模具)很适合原型和小批量生产。
● 硬质模具(如铝模具)适合更长的运行时间和更坚韧的材料。
接下来,将工具类型与您的制造工艺相匹配:
● 直接模具适合快速注塑成型或简单的铸造试验。
● 间接模具非常适合使用可重复母模进行聚氨酯、硅树脂或金属铸造。
另外,评估您的材料和耐用性需求:
● 耐热或耐磨材料需要更坚固、更耐用的模具。
● 较软的材料可以实现轻质、灵活的工具。
后续,平衡速度和成本:
● 直接工具的前期速度更快、成本更低,非常适合测试和迭代。
● 间接工具起初成本较高,但从长远来看,通过耐用性和可重复使用性可以节省成本。
如有疑问,请请模具或原型制造专家参与。
他们将帮助您权衡利弊,并为您的设计、时间表和生产目标选择正确的策略。
Q1:直接快速模具和间接快速模具的主要区别是什么?
答:直接模具直接从 CAD 文件创建模具。间接模具使用母模来生产模具。
Q2:3D 打印被视为直接模具还是间接模具?
答:两者都可以。直接3D打印直接构建模具;间接使用它来制作主模式。
Q3:3D打印模具有多耐用?
答:它们适合小批量生产,但不如大批量使用的金属模具耐用。
Q4: 间接模具可以用于小批量生产吗?
答:是的,特别是对于软模具材料和可重复使用的主模型。
Q5: 哪种加工方法很适合定制零件?
答:直接快速模具是理想的选择,因为它的周转速度快且设计变更简单。
Q6:是否有结合这两种方法的混合方法?
答:是的。一些工作流程从直接打印母版开始,然后转向间接复制。
直接工具可通过 CAD 快速构建模具。间接工具使用母版来制作可重复、耐用的工具。
每个都适合不同的需求。根据速度、成本、体积和设计复杂性进行选择。
快速工具可帮助团队更快地测试、改进和发布产品。
选择符合您目标的方法 - 无论是快速原型制作还是长期生产。
需要帮助选择正确的快速加工方法吗?不确定直接或间接快速工具是否很适合您的项目?让 ENTRON是值得信赖的原型制作合作伙伴,拥有 20 多年的经验,为您提供指导。我们是一家总部位于中国东莞的外商独资企业 (WOFE),专门从事汽车、医疗、航空航天和消费电子产品领域的按需小批量原型设计。
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