注射模具是复杂而精确的，结合了注入，射血，冷却和加热系统。他们必须承受重大压力，需要时间，劳动和构造材料。工具的交易需要极高的精度，工具构建为0.03毫米的精度以防止部分闪烁。 

尽管工具可能会花费数千美元，但这项投资会导致零件可以大量生产，而成本最低。投资高质量或高级工具提供了几个好处：

•确保寿命：保持生产质量组件更长的能力。
•易于维修：促进易于维修以延长工具的寿命。
•最大程度地减少停机时间：减少维修期间延长停机时间的风险。
•成本效率：降低周期时间更快的模制零件成本，降低的拒绝率以及更少的后处理需求。

非出口工具是专有的。引用时，您会看到指定数量的工具镜头。一旦达到此限制，离岸模具制造商将废除该工具，要求您购买新的工具以进行进一步生产。这些工具被认为是费用，而不是资产。
此外，由于海外模具制造商保留所有权，因此您无法转换注射成型公司。您可能还需要从中购买最少数量的组件。

超过1,000,000个周期。由最高质量的材料设计为极高的生产。价格最高的模具。也称为I类工具。

中度至高生产工具，适用于磨料材料或接近耐受性零件。高质量且价格合理。也称为II类工具。

中型生产模具，500,000个周期。对于低至中期生产的需求而受欢迎。最常见的价格范围。也称为III类工具。

原型仅在500个周期以下。在经济上用于最少的数量生产。也称为V类工具。

• 通过复制每个模具的已记录的设置过程来确保高质量的结果。
• 记录修改批处理的可追溯性。 

• 保证在不同机器上生产的零件或以后重新排序的零件的保证。
• 满足可靠的高质量零件的特定树脂和尺寸要求。

• 文档精确的霉菌温度，以适当地结晶PPA等材料。
• 防止扭曲，收缩和弱化的性能，从而确保最佳功能。

• 实施每个模具和部分的详细设置过程和报告。
• 从第一次到第一次，保持一致的质量。

• 对每种生产运行提供彻底的检查和验证。
• 提供一致且可靠的最终用途零件，从而提高客户满意度。

• 结合数字制造方法，以获得最佳实践方法。
• 通过可靠的生产零件满足独特的客户需求。

我们利用行业标准的协调测量机（CMM），卡尺和销钉仪，可确保像任何领先的制造合作伙伴一样精确。使我们与众不同的是我们获得专利的自动化技术，实现了无需额外成本或交货时间的过程检查。

零件以N/30的间隔测量，其中n是总订单数量。功能报告包括所有关键维度的测量数据，平均测量，标准偏差和过程能力指数（CPK）。

在Entron，我们根据您的CAD模型（X，Y，Z）在引用的公差中测量多达四个平面对平面和外径尺寸，以遵守高标准。这些质量控制检查将自动定义并在零件样本上进行。

此外，我们还提供各种质量的文档选项。比较每个检查报告的好处，以确定最适合您的项目需求。

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