Gli stampi di iniezione sono complessi e precisi, incorporando sistemi di iniezione, espulsione, raffreddamento e riscaldamento. Devono sopportare stress significativi, richiedendo tempo, lavoro e materiali per costruire. Il commercio di strumenti richiede una precisione estrema, con strumenti costruiti entro una precisione di 0,03 mm per evitare il lampeggiamento delle parti.  

Sebbene gli strumenti possano costare migliaia di dollari, questo investimento si traduce in componenti che possono essere prodotti in serie per un costo minimo. Investire in strumenti di qualità superiore o avanzati offre diversi vantaggi:

• Assicurarsi la longevità: mantenere la possibilità di produrre componenti di qualità più a lungo.
• Facilità di riparazione: facilitare facili riparazioni per estendere la durata della vita degli strumenti.
• Ridurre al minimo i tempi di inattività: ridurre il rischio di tempi di inattività prolungati durante le riparazioni.
• Efficienza dei costi: ridurre il costo delle parti stampate con tempi di ciclo più rapidi, tassi di rifiuto ridotti e meno necessità di post-elaborazione.

Gli strumenti non di esportazione sono proprietari. Quando citato, vedrai un numero specificato di scatti di strumenti. Una volta raggiunto questo limite, il produttore di stampi offshore eliminerà lo strumento, richiedendo di acquistarne uno nuovo per un'ulteriore produzione. Questi strumenti sono considerati una spesa piuttosto che una risorsa.
Inoltre, dal momento che il produttore di stampi all'estero mantiene la proprietà, non sei in grado di cambiare le compagnie di stampaggio a iniezione. Potresti anche essere richiesto di acquistare un numero minimo di componenti da loro.

Oltre 1.000.000 di cicli. Ingegnerizzato per una produzione estremamente elevata con materiali di alta qualità. Stampo a prezzo più alto. Conosciuto anche come strumenti di classe I.

Strumenti di produzione medio -alta, adatti per materiali abrasivi o parti di tolleranza stretta. Alta qualità e a prezzi ragionevoli. Conosciuti anche come strumenti di classe II.

Stampo di media produzione, sotto i 500.000 cicli. Popolare per le esigenze di produzione da bassa a media. Fascia di prezzo più comune. Conosciuti anche come strumenti di classe III.

Solo prototipo, sotto i 500 cicli. Costruito economicamente per una produzione di quantità minima. Conosciuti anche come strumenti di classe V.

• Garantisce i risultati di alta qualità replicando il processo di configurazione documentato per ogni stampo.
• Registra le modifiche per la tracciabilità tra i lotti. 

• Garantisce la coerenza per le parti prodotte su macchine diverse o riordinate in seguito.
• Soddisfa requisiti specifici di resina e dimensione per parti affidabili e di alta qualità.

• Documenti temperature di stampo precise per una corretta cristallizzazione di materiali come PPA.
• Previene la deformazione, la restringimento e le prestazioni indebolite, garantendo una funzione ottimale.

• Implementa un processo di configurazione dettagliato e report per ogni stampo e parte.
• Mantiene una qualità costante dalla prima alla centesima manche.

• Fornisce un'ispezione e una convalida completa di ogni corsa di produzione.
• Offre parti coerenti e affidabili di uso finale, migliorando la soddisfazione del cliente.

• Combinato con metodi di produzione digitale per un approccio alle migliori pratiche.
• Soddisfa le esigenze dei clienti uniche con parti di produzione affidabili.

Utilizziamo macchine a misurazione di coordinate standard del settore (CMM), pinze e calibri a perni, garantendo precisione come qualsiasi partner di produzione leader. Ciò che ci distingue è la nostra tecnologia di automazione brevettata, che consente l'ispezione in-processo senza costi aggiuntivi o tempi di consegna.

Le parti sono misurate a intervalli di N/30, dove n è la quantità totale dell'ordine. Il rapporto di capacità include dati di misurazione, misurazione media, deviazione standard e un indice di capacità di processo (CPK) per tutte le dimensioni critiche.

Ad ENTON, aderiamo agli alti standard misurando fino a quattro dimensioni da piano a piano e diametro esterno in base al modello CAD (x, y, z) all'interno di tolleranze citate. Questi controlli di controllo di qualità vengono automaticamente definiti e condotti su un campione di parti.

Inoltre, offriamo una varietà di opzioni di documentazione di qualità. Confronta i vantaggi di ciascun rapporto di ispezione per determinare la soluzione migliore per le esigenze del progetto.

Ricevi consigli di progettazione di esperti per ottimizzare le parti di plastica per lo stampaggio a iniezione. Concentrandosi sulla modellabilità, è possibile accelerare la produzione e ridurre i costi.

Ottimizzazione del design delle parti per lo stampaggio

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