Ferramentas de produção/exportação
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Ferramentas de exportação

Indústria automotiva

Os moldes de injeção são complexos e precisos, incorporando sistemas de injeção, ejeção, resfriamento e aquecimento. Eles devem suportar estresse significativo, exigindo tempo, trabalho de parto e materiais para construir. O comércio de ferramentas tornando a precisão extrema das demandas, com ferramentas construídas com precisão de 0,03 mm para impedir que as peças sejam piscando.  

Embora as ferramentas possam custar milhares de dólares, esse investimento resulta em componentes que podem ser produzidos em massa por um custo mínimo. Investir em ferramentas de alta qualidade ou avançado oferece vários benefícios:

• Garanta a longevidade: mantenha a capacidade de produzir componentes de qualidade por mais tempo.
• Facilitar o reparo: facilite os reparos fáceis para prolongar a vida útil da ferramenta.
• Minimize o tempo de inatividade: reduza o risco de tempo de inatividade prolongado durante os reparos.
• Eficiência de custos: reduza o custo de peças moldadas com tempos de ciclo mais rápidos, taxas de rejeição reduzidas e menos necessidade de pós-processamento.

Ferramentas não exportadas

Indústria automotiva


As ferramentas não exportadas são proprietárias. Quando citado, você verá um número especificado de fotos de ferramentas. Quando esse limite for atingido, o fabricante de moldes offshore descartará a ferramenta, exigindo que você compre um novo para produção adicional. Essas ferramentas são consideradas uma despesa e não um ativo.
Além disso, como a fabricante de moldes no exterior mantém a propriedade, você não consegue mudar as empresas de moldagem por injeção. Você também pode ser obrigado a comprar um número mínimo de componentes deles.
Classificação de ferramentas
 
Vários fatores afetam a durabilidade dos moldes plásticos, incluindo meio ambiente, materiais, manutenção, condições de moldagem e projeto estrutural. Para prolongar a vida útil dos moldes de injeção, é vital inspecionar, mantê -los e revestir regularmente, garantindo que eles operem em condições ideais. O sistema de classificação SPI ajuda nesse processo, sendo a classe 101 a mais alta ferramenta de produtividade e a classe 105 usada para peças de protótipo de baixa quantidade.

A ferramenta de molde de injeção padrão é categorizada na classe 105, adequada para protótipos, até a classe 101, projetada para produção de alto volume. Essas classificações ajudam a definir expectativas claras para clientes e fornecedores sobre os requisitos e o escopo de ferramentas.   A ferramenta de exportação é criada com base na classificação de ferramentas especificadas do cliente. Também realizamos inspeções de qualidade de acordo com os requisitos do cliente.

Classe 101

Mais de 1.000.000 de ciclos. Projetado para uma produção extremamente alta com os materiais de maior qualidade. Molde de maior preço. Também conhecido como ferramentas de classe I.

Classe 102

Ferramentas de produção média a alta, adequadas para materiais abrasivos ou peças de tolerância estreita. Alta qualidade e preços razoáveis. Também conhecido como ferramentas de classe II.

Classe 103

Molde de produção média, abaixo de 500.000 ciclos. Popular para necessidades de baixa a média produção. Faixa de preço mais comum. Também conhecido como ferramentas de classe III.

Classe 104

Baixo molde de produção, abaixo de 100.000 ciclos. Adequado para produção limitada com materiais não abrasivos. Preço baixo a moderado. Também conhecido como ferramentas de classe IV.

Classe 105

Somente protótipo, menos de 500 ciclos. Construído economicamente para produção mínima de quantidade. Também conhecido como ferramentas de classe V.

Moldagem científica


Para aprimorar nossos recursos de fabricação digital, utilizamos um processo de moldagem científica-uma abordagem sistemática para a criação de nossos métodos de moldagem-que é fundamental para nossos serviços de fabricação sob demanda.
 
 
O processo de moldagem científica

no Entron, seguimos os princípios de moldagem científica para garantir que toda configuração da imprensa seja consistente com as ordens anteriores. Essa abordagem otimiza as configurações da máquina para enchimento, embalagem e segurar os estágios. Ao fazer isso, garantimos que cada parte mantenha propriedades consistentes, incluindo pressão ideal, quantidade de resina, velocidade de preenchimento e tempo de espera. Esse compromisso com as melhores práticas do setor resulta em dois benefícios principais: maior qualidade e peças mais consistentes. Além disso, fornecemos relatórios de inspeção para validação de qualidade.
Benefícios da moldagem científica

Consistência e qualidade

  • Garante resultados de alta qualidade, replicando o processo de configuração documentado para cada molde.
  • Registros modificações para rastreabilidade entre lotes. 

Relatórios de desenvolvimento de processos

  • Garanta consistência para peças produzidas em diferentes máquinas ou reordenadas posteriormente.
  • Atende a requisitos específicos de resina e dimensão para peças confiáveis ​​e de alta qualidade.

Otimização de resina de alta temperatura

  • Documenta temperaturas precisas do molde para a cristalização adequada de materiais como o PPA.
  • Evita que o desempenho de deformação, encolhimento e enfraqueça, garantindo a função ideal.

Abordagem sistemática

  • Implementa um processo de configuração detalhado e relatórios para cada molde e parte.
  • Mantém a qualidade consistente da primeira à centésima corrida.

Garantia abrangente de qualidade

  • Fornece inspeção e validação completas de cada execução de produção.
  • Fornece peças de uso final consistentes e confiáveis, aprimorando a satisfação do cliente.

Soluções personalizadas

  • Combinado com métodos de fabricação digital para uma abordagem de melhores práticas.
  • Atende às necessidades exclusivas do cliente com peças de produção confiáveis.
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Como as dimensões da peça são medidas?

Moldagem por injeção


Utilizamos máquinas de medição de coordenadas padrão do setor (CMM), pinças e medidores de pinos, garantindo precisão como qualquer parceiro de fabricação líder. O que nos diferencia é nossa tecnologia de automação patenteada, permitindo a inspeção em processo sem custo extra ou tempo de entrega.

As peças são medidas em intervalos de N/30, onde n é a quantidade total de ordem. O relatório de capacidade inclui dados de medição, medição média, desvio padrão e um índice de capacidade de processo (CPK) para todas as dimensões críticas.

Recursos de inspeção de qualidade

Documentação de qualidade para peças moldadas por injeção

Moldagem por injeção

No Entron, aderimos a altos padrões, medindo até quatro dimensões de plano a plano e de diâmetro externo com base no seu modelo CAD (x, y, z) dentro de tolerâncias citadas. Essas verificações de controle de qualidade são definidas e conduzidas automaticamente em uma amostra de peças.

Além disso, oferecemos uma variedade de opções de documentação de qualidade. Compare os benefícios de cada relatório de inspeção para determinar o melhor ajuste para as necessidades do seu projeto.
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Crítico para a qualidade (CTQ)
Serviço CTQ FAI parcial do CTQ (primeiro artigo de inspeção) Estudo de CTQ Dir with Capability Relatório de inspeção digital / FAI completo Processo de aprovação de peça de produção (PPAP)
Benefícios Inspeção dimensional em 3 partes de 5 recursos críticos
Inspeção dimensional em 30 partes de 5 recursos críticos
 
Verifica inúmeras especificações dimensionais críticas Garante a confiabilidade do processo de produção para peças de qualidade
Medição
Até 5 medições: plano para plano, buraco a buraco, id/od ou raio
 

Até 5 medições: plano para plano, buraco a buraco, id/od ou raio
 
Até 50 medidas: ID/OD, plano para plano, localização do orifício e ângulos Dezenove componentes da aprovação do cliente à produção de amostra
Características Relatório com imagem de parte borbulhada e gráfico de resumo Relatório com imagem de parte borbulhada e gráfico de resumo
Inclui varredura 3D de 360 ​​graus e várias posições com ajuda visual e mapa de cores para comparação CAD
 
Documento PPAP de nível 3 em formato PDF
Elegibilidade
Fabricação sob demanda, ordens de moldagem por injeção; Adicional a qualquer pedido
 
Fabricação sob demanda, ordens de moldagem por injeção; Adicional a qualquer pedido Fabricação sob demanda, ordens de moldagem por injeção Todas as ordens de moldagem de injeção
Lead time adicional Nenhum Nenhum
Citado por ordem, normalmente 6 ou mais dias úteis
 
Citado por ordem, normalmente 11 dias úteis
Plano de amostragem FAI parcial nas três primeiras partes após o processo
Relatório de capacidade de 30 peças da amostra distribuída
 
Seleção aleatória durante a moldagem com base na quantidade especificada Seleção aleatória durante a moldagem com base na quantidade especificada
Informações adicionais Selecione 'Inspeções ' durante o checkout; Carregue o desenho 2D com recursos críticos
Selecione 'Inspeções ' durante o checkout; Carregue o desenho 2D com recursos críticos
 
Disponível em 'Operações Secundárias ' durante a finalização da compra Disponível em 'Operações Secundárias ' durante a finalização da compra

 

Design para fabricação (DFM)

Moldagem por injeção

 
Receba conselhos de design especializado para otimizar suas peças de plástico para moldagem por injeção. Ao focar na moldabilidade, você pode acelerar a produção e reduzir custos.

Otimizando o design de peça para moldagem
A projeção de peças plásticas envolve considerar custos, qualidade, montagem e fabricação. Isso pode ser complexo, mas no Entron, oferecemos análises de design automatizadas em modelos CAD para identificar recursos que podem ser ajustados para uma melhor moldabilidade. Este recurso valioso ajuda a simplificar seu processo de design. Para minimizar ainda mais os problemas de moldabilidade e aprimorar seu design, criamos um kit útil de recursos de moldagem por injeção.
 
Projetando recursos complexos para peças moldadas
  • Undercuts
  • Bump-offs
  • Ações colaterais
  • Desligamentos
  • Núcleo e cavidade
  • Espessura da parede
 
Navegando avisos de moldagem crítica
  • Rascunho insuficiente
  • Layout do pino de portão e ejetor
  • Radii adicionado
  • Alterações seguras não metálicas
 
O design da fabricação
Aprenda como projetar com a moldabilidade em mente pode ajudar a evitar conselhos de fabricação, economizar tempo de desenvolvimento e reduzir custos. Este guia de referência rápido cobre espessuras da parede, acabamentos de superfície, tolerâncias, materiais e outras idéias de molduras termoplásticas. É uma visão abrangente da moldagem por injeção que pode ajudá -lo a criar peças melhores.

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