注射模具是複雜而精確的，結合了注入，射血，冷卻和加熱系統。他們必須承受重大壓力，需要時間，勞動和構造材料。工具的交易需要極高的精度，工具構建為0.03毫米的精度以防止部分閃爍。 

儘管工具可能會花費數千美元，但這項投資會導致零件可以大量生產，而成本最低。投資高質量或高級工具提供了幾個好處：

•確保壽命：保持生產質量組件更長的能力。
•易於維修：促進易於維修以延長工具的壽命。
•最大程度地減少停機時間：減少維修期間延長停機時間的風險。
•成本效率：降低週期時間更快的模製零件成本，降低的拒絕率以及更少的後處理需求。

非出口工具是專有的。引用時，您會看到指定數量的工具鏡頭。一旦達到此限制，離岸模具製造商將廢除該工具，要求您購買新的工具以進行進一步生產。這些工具被認為是費用，而不是資產。
此外，由於海外模具製造商保留所有權，因此您無法轉換注射成型公司。您可能還需要從中購買最少數量的組件。

超過1,000,000個週期。由最高質量的材料設計為極高的生產。價格最高的模具。也稱為I類工具。

中度至高生產工具，適用於磨料材料或接近耐受性零件。高質量且價格合理。也稱為II類工具。

中型生產模具，500,000個週期。對於低至中期生產的需求而受歡迎。最常見的價格範圍。也稱為III類工具。

原型僅在500個週期以下。在經濟上用於最少的數量生產。也稱為V類工具。

• 通過複製每個模具的已記錄的設置過程來確保高質量的結果。
• 記錄修改批處理的可追溯性。 

• 保證在不同機器上生產的零件或以後重新排序的零件的保證。
• 滿足可靠的高質量零件的特定樹脂和尺寸要求。

• 文檔精確的黴菌溫度，以適當地結晶PPA等材料。
• 防止扭曲，收縮和弱化的性能，從而確保最佳功能。

• 實施每個模具和部分的詳細設置過程和報告。
• 從第一次到第一次，保持一致的質量。

• 對每種生產運行提供徹底的檢查和驗證。
• 提供一致且可靠的最終用途零件，從而提高客戶滿意度。

• 結合數字製造方法，以獲得最佳實踐方法。
• 通過可靠的生產零件滿足獨特的客戶需求。

我們利用行業標準的協調測量機（CMM），卡尺和銷釘儀，可確保像任何領先的製造合作夥伴一樣精確。使我們與眾不同的是我們獲得專利的自動化技術，實現了無需額外成本或交貨時間的過程檢查。

零件以N/30的間隔測量，其中n是總訂單數量。功能報告包括所有關鍵維度的測量數據，平均測量，標準偏差和過程能力指數（CPK）。

在Entron，我們根據您的CAD模型（X，Y，Z）在引用的公差中測量多達四個平面對平面和外徑尺寸，以遵守高標準。這些質量控制檢查將自動定義並在零件樣本上進行。

此外，我們還提供各種質量的文檔選項。比較每個檢查報告的好處，以確定最適合您的項目需求。

接收專家設計建議，以優化塑料零件以進行注塑。通過專注於可塑性，您可以加速生產並降低成本。

優化成型零件設計

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