注塑模具複雜而精密，包含注射、頂出、冷卻和加熱系統。它們必須承受巨大的壓力，需要時間、勞動力和材料來建造。模具製造行業需要極高的精度，模具的精度要達到 0.03 毫米以內，以防止零件飛邊。 

儘管工具可能花費數千美元，但這種投資可以以很低的成本批量生產組件。投資更高質量或先進的工具有幾個好處：

• 力保使用壽命：保持更長時間生產優質部件的能力。
• 易於維修：便於維修，延長工具的使用壽命。
• 更大限度地減少停機時間：降低維修過程中長時間停機的風險。
• 成本效率：通過縮短週期時間、降低廢品率和減少後處理需求來降低模製零件的成本。

非出口工具是專有的。引用後，您將看到指定數量的工具鏡頭。一旦達到這一限制，離岸模具製造商將報廢該工具，要求您購買新的工具以進一步生產。這些工具被視為費用而不是資產。
此外，由於海外模具製造商保留所有權，因此您無法更換注塑公司。您可能還需要從他們那裡購買很少數量的組件。

超過 1,000,000 次循環。採用很優質的材料，專為極高的產量而設計。價格很高的模具。也稱為 I 類工具。

中高產量模具，適用於研磨材料或緊公差零件。高品質且價格合理。也稱為 II 類工具。

中型生產模具，循環次數低於 500,000 次。適合中低產量需求。很常見的價格範圍。也稱為 III 類工具。

僅原型機，循環次數低於 500 次。經濟地建造，以實現很小數量的生產。也稱為 V 類工具。

• 通過為每個模具複製記錄的設置過程來力保高質量的結果。
• 記錄修改以實現跨批次的可追溯性。 

• 力求在不同機器上生產的零件或稍後重新訂購的零件的一致性。
• 滿足可靠、高質量零件的特定樹脂和尺寸要求。

• 記錄精確的模具溫度，以力保 PPA 等材料的正確結晶。
• 防止翹曲、收縮和性能減弱，力保優選功能。

• 為每個模具和零件實施詳細的設置過程和報告。
• 從首位次運行到首位百次運行都保持一致的質量。

• 對每次生產運行進行徹底的檢查和驗證。
• 提供一致且可靠的很終用途零件，提高客戶滿意度。

• 與推薦實踐方法的數字製造方法相結合。
• 通過可靠的生產零件滿足獨特的客戶需求。

我們利用行業標準的坐標測量機 (CMM)、卡尺和銷規，力保像任何領先的製造合作夥伴一樣的精度。讓我們與眾不同的是我們獲得專利的自動化技術，無需額外成本或交貨時間即可進行過程中檢查。

零件以 n/30 的間隔進行測量，其中 n 是總訂單數量。能力報告包括所有關鍵尺寸的測量數據、平均測量值、標準偏差和過程能力指數 (Cpk)。

在 Entron，我們遵循高標準，根據您的 CAD 模型（X、Y、Z）在引用的公差範圍內測量多達四個平面到平面和外徑尺寸。這些質量控制檢查是自動定義的，並在零件樣本上進行。

此外，我們還提供各種質量文檔選項。比較每個檢查報告的優點，以確定很適合您的項目需求的報告。

獲得專家的設計建議，以優化您的注塑塑料零件。通過關注可塑性，您可以加快生產並降低成本。

優化成型零件設計

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