在產品開發和製造領域，實現精度、成本效率和速度優關重要。在眾多可用的製造技術中，真空鑄造作為創建功能原型和小批量塑料零件的通用工藝而獲得了廣泛的推薦。
在當今快節奏的產品開發環境中，公司面臨著越來越大的壓力，需要快速創新、有效驗證設計以及比以往更快地將產品推向市場。
在現代製造中，速度、精度和成本效益對於成功的產品開發優關重要。在各種可用技術中，真空鑄造（尤其是與聚氨酯鑄造服務結合使用時）已成為生產功能原型和小批量部件的廣泛採用的方法。
真空鑄造已成為快速原型製作和小批量生產中很可靠、很通用的方法之一。該技術的核心是矽膠成型，它能夠生產具有出色表面光潔度、尺寸精度和設計靈活性的高質量塑料鑄造零件。
在產品開發生命週期中，原型製作在彌合概念與生產之間的差距方面發揮著優關重要的作用。工程師和設計師不僅依靠原型來驗證設計，而且在投入多維生產之前測試功能、美觀和可製造性。
快速原型製作真的和3D打印一樣嗎？許多工程師和設計師仍然把它們混為一談。這種混亂可能會導致工具、成本和時間規劃方面的錯誤選擇。在這篇文章中，您將了解它們的主要區別、相似之處、用例以及它們如何影響產品開發。
生產更快、更便宜的產品是否可能？是的——使用快速模具。快速模具有助於快速創建模具和工具。它現在是現代製造業的關鍵。但並非所有快速模具都是一樣的。直接快速模具和間接快速模具有什麼區別？
