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Matériel: Abs, ou autres comme,
Abs-like, PTU, PTE, PE, PU, PA, PP, PC, PP-like, PE, comme le caoutchouc, le silicone, le nylon, le PS, PVC, la résine en polyester, le TPE, le TPU, le PEEK, PLA, PET, PPC, Nylon rempli de verre, Hips, San, EVA, TPO, PBT, LCP, PPS, POM EPDM, ACM, etc.
Technologie appliquée:
Pièces ou produits: moulage par injection, ou autres comme,
Moulage sous vide, impression 3D, CNC, artisanat, animation, montage 3D, etc.
Finition (facultative): comme usinée, précision de broyage, CNC, gril, brosse de sable, électroplations, gaufrage, anodisation, ponçage, polissage, peinture, revêtement en poudre, dynamitage des perles, gravure chimique, élans de vapeur, entrave au laser, tamponnage chaud, imprimée pad, sélection de soie, tumulting, etc.
Caractéristiques clés
l Matériau ABS durable : offre une excellente résistance et une résistance à l'impact.
l Fabrication de précision : assure des dimensions exactes et une finition lisse.
l Résistance chimique : résiste à l'exposition aux agents de nettoyage et aux processus de stérilisation.
l Production en salle blanche : garantit la stérilité et la qualité exceptionnelle.
Applications
l Dispositifs médicaux : idéal pour les composants de l'équipement diagnostique et thérapeutique.
l Instruments chirurgicaux : adaptés aux poignées et boîtiers nécessitant une précision et une durabilité.
l Équipement de soins de santé : essentiel pour les systèmes de surveillance et de soutien aux patients.
Avantages
l Durabilité robuste : le matériau ABS fournit une résistance à l'impact exceptionnel et une intégrité structurelle, garantissant que les pièces restent intactes et fonctionnelles au fil du temps. Cette durabilité est cruciale pour maintenir la fiabilité et la sécurité des équipements médicaux.
l Production hygiénique : fabriquée dans un environnement de salle blanche contrôlée, minimisant les risques de contamination et garantissant les normes de qualité la plus élevée. Ce processus est essentiel pour maintenir la stérilité et la sécurité dans les applications médicales.
l Résistance aux produits chimiques et à la stérilisation : Conçus pour supporter l'exposition à divers agents de nettoyage et aux techniques de stérilisation, ces pièces maintiennent leur structure et leur sécurité, ce qui est vital pour le respect des normes d'hygiène médicale.
l Ajustement et finition de précision : le processus de moulage par injection garantit des dimensions précises et un ajustement transparent, réduisant le risque de dysfonctionnement et améliorant les performances globales de l'appareil.
l Applications polyvalentes : Convient à un large éventail d'appareils médicaux, offrant une flexibilité et une fiabilité dans divers établissements de soins de santé.
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