Materiale: addominali o altri come,
ABS-like, PTU, PTE, PE, PU, PA, PP, PC, PP-like, PE-like, Rubber-like, Silicone, Nylon, PS, PVC, Polyester Resin, TPE, TPU, PEEK, PLA, PET, PPC, Glass-Filled Nylon, HIPS, SAN, EVA, TPO, PBT, LCP, PPS, POM, SBR, NBR, CR, EPDM, ACM, ecc.
Tecnologia applicata:
Parti o prodotti: stampaggio a iniezione o altri come,
Casting a vuoto, stampa 3D, CNC, artigianato, animazione, editing 3D, ecc.
Finitura (opzionale): come precisione lavorata, macinatura, CNC, griglia, pennello a sabbia, elettro -elettorale, goffratura, anodizzazione, levigatura, lucidatura, pittura, rivestimento in polvere, colpi di perline, incisione chimica, levigatura del vapore, incisione del laser, timbratura a caldo, stampaggio del cuscinetto, screening della seta, tubo, ecc.
Caratteristiche chiave
l Materiale ABS trasparente : fornisce chiarezza e resistenza per una maggiore visibilità.
l Stampaggio di iniezione di precisione : garantisce dimensioni esatte e una finitura impeccabile.
l Resistenza chimica : resiste all'esposizione agli agenti di pulizia e ai processi di sterilizzazione.
l Produzione di camere pulite : garantisce sterilità e qualità eccezionale.
Applicazioni
l Apparecchiature diagnostiche : ideale per i componenti abitativi che richiedono una chiara visibilità.
l Dispositivi di monitoraggio : adatto per le custodie in cui è cruciale l'accesso visivo agli elementi interni.
l Strumenti di laboratorio : essenziali per i dispositivi utilizzati in contesti medici e di ricerca.
Vantaggi
l Visibilità migliorata : il materiale ABS trasparente consente una chiara osservazione dei componenti interni, facilitando un facile monitoraggio e una rapida identificazione dei problemi senza la necessità di smontaggio.
l Durabilità robusta : nonostante la sua trasparenza, l'ABS fornisce un'eccellente resistenza all'impatto e integrità strutturale, garantendo che l'involucro può resistere alla gestione regolare e alle stress ambientali.
l Resistenza chimica e sterilizzazione : progettata per sopportare l'esposizione a vari agenti di pulizia e tecniche di sterilizzazione, mantenendo la sicurezza e l'affidabilità in ambienti medici. Questa resistenza è vitale per garantire l'uso a lungo termine e la conformità agli standard di igiene.
l Produzione di camere pulite : prodotta in un'impostazione a camera pulita controllata, riducendo al minimo i rischi di contaminazione e aderisce agli standard di altissima qualità. Questo processo è fondamentale per mantenere la sterilità e la sicurezza dei dispositivi medici.
l Adattamento di precisione : il processo di stampaggio dell'iniezione garantisce dimensioni precise e un adattamento senza soluzione di continuità per i componenti, riducendo il rischio di malfunzionamento e miglioramento delle prestazioni del dispositivo.
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