素材： 腹筋、またはその他の
ABS様、PTU、PTE、PE、PU、PP、PP、PC、PP様、PE様、ゴム様、シリコン、ナイロン、PS、PVC、ポリエステル樹脂、TPE、TPU、ピーク、PLA、PET、PPC、ガラス充填ナイロン、ヒップ、SAN、EVA、TPO、PBT、LCP、PP、PPS、PP、PP、PP、 EPDM、ACMなど
適用されるテクノロジー：
部品または製品：射出成形など、
真空鋳造、3D印刷、CNC、職人技、アニメーション、3D編集など。
仕上げ（オプション）： 機械加工、粉砕精度、CNC、グリル、サンドブラシ、電気めっき、エンボス加工、陽極酸化、サンディング、研磨、塗装、粉体塗装、ビーズブラスト、化学エッチング、蒸気の滑らか、レーザー彫刻、ホットスタンピング、パッド印刷、絹の洗浄など。
重要な機能
l 透明なABS材料：視認性を向上させるための明確さと強度を提供します。
l 精密射出成形：正確な寸法と完璧な仕上げを保証します。
l 化学耐性：洗浄剤への曝露と滅菌プロセス。
l クリーンルームの生産：不妊と並外れた品質を保証します。
アプリケーション
l 診断機器：明確な視認性が必要な住宅コンポーネントに最適です。
l 監視デバイス：内部要素への視覚的なアクセスが重要なエンクロージャーに適しています。
l 実験室機器：医療および研究環境で使用されるデバイスに不可欠です。
利点
l 可視性の向上：透明なABS材料により、内部コンポーネントの明確な観察が可能になり、分解を必要とせずに簡単な監視と問題の迅速な識別を促進します。
l 堅牢な耐久性：その透明性にもかかわらず、ABSは優れた耐衝撃性と構造的完全性を提供し、ケーシングが定期的な取り扱いと環境ストレスに耐えることができるようにします。
l 化学的および滅菌耐性：さまざまな洗浄剤への曝露と滅菌技術に耐えるように設計され、医療環境での安全性と信頼性を維持します。この耐性は、長期的な使用と衛生基準の遵守を確保するために不可欠です。
l クリーンルームの生産：制御されたクリーンルームの設定で製造され、汚染のリスクを最小限に抑え、最高の品質基準を順守します。このプロセスは、医療機器の不妊と安全性を維持するために重要です。
l 精度の適合：射出成形プロセスにより、正確な寸法とコンポーネントにシームレスな適合が保証され、誤動作のリスクが低下し、デバイスのパフォーマンスが向上します。
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