Vistas: 0 Autor: Editor de sitios Tiempo de publicación: 2024-07-15 Origen: Sitio
La impresión 3D FDM (modelado de deposición fusionada), también conocida como FFF (fabricación de filamentos fusionados), se introdujo en 1989 y es el tipo más común de impresión 3D que vemos hoy. Es una tecnología de fabricación aditiva basada en extrusión que utiliza materiales termoplásticos o compuestos, como ABS, PLA, PETG y PEI como materia prima.
El proceso de fabricación de FDM es bastante sencillo. Antes de fabricar un objeto, se carga un archivo de diseño digital en la máquina y se traduce en dimensiones físicas.
Luego, el filamento termoplástico es alimentado por un carrete a una extrusora, que se derrite, calienta y extruye el plástico a través de una boquilla estrecha, formando la impresión o la cabeza de extrusión. Este cabezal de extrusión está unido a un sistema de tres ejes que le permite moverse a través de los ejes X, Y y Z.
Siguiendo un conjunto de comandos del archivo digital, el cabezal de extrusión se mueve y funciona depositando la capa de filamentos derretidos por capa en una plataforma de compilación. En general, cuanto más alto sea el objeto, más se requieren rebanadas y cuanto más tiempo sea el tiempo de entrega.
Cuando el cabezal de impresión deposita el filamento, el plástico se derrite en la capa anterior y se endurece con ventiladores de enfriamiento. Este proceso continúa repetidamente hasta que se completen las piezas.
Ventajas | Desventajas |
Rentable | Baja resolución |
Amplia gama de materiales y colores disponibles | Necesita postprocesamiento si se requiere una superficie fina |
Alta velocidad de producción | A menudo se requiere que las estructuras de apoyo |
Entre todos los tipos de impresión 3D, FDM es la tecnología más utilizada para la prototipos rápidos. No solo por su rentabilidad, sino también debido a su disponibilidad de una amplia gama de materiales y colores altamente resistentes.
Sin embargo, FDM no es ideal para producir piezas pequeñas o detalladas debido a su baja resolución. Si se requiere un acabado de superficie suave o fino, se necesita postprocesamiento, ya que es probable que sus productos terminados vengan con superficies aproximadas, lo que resulta en algunos costos adicionales.
1. ABS
· Alta fuerza
· Resistencia de alta temperatura
· Propenso a la deformación
2. PLA
· Buena calidad visual
· Fácil de imprimir con
· Fuerza mínima de impacto
3. Nylon (PA)
· Alta fuerza
· Excelente resistencia química
· Baja resistencia a la humedad
4. Petg
· Food Safe*
· Alta fuerza
· Fácil de imprimir con
5. TPU
· Alta flexibilidad
· Difícil de imprimir con precisión
6. Pei
· Alta fuerza
· Excelente resistencia al fuego y químicos
· Alto costo
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