瀏覽次數: 0 作者: 本站編輯 發佈時間: 2024-07-15 來源: 地點
FDM(熔融沈積建模)3D 打印,也稱為 FFF(熔絲製造),於 1989 年推出,是我們今天看到的很常見的 3D 打印類型。它是一種基於擠出的增材製造技術,使用熱塑性材料或複合材料(例如 ABS、PLA、PETG 和 PEI)作為原料。
FDM 的製造過程非常簡單。在製造物體之前,數字設計文件會上傳到機器並轉換為物理尺寸。
然後,熱塑性長絲通過線軸送入擠出機,擠出機將塑料熔化、加熱並通過狹窄的噴嘴擠出,形成打印或擠出頭。該擠出頭連接到一個三軸系統,使其可以在 X、Y 和 Z 軸上移動。
根據數字文件中的一組命令,擠出頭移動並通過在構建平台上逐層沉積熔化的細絲來工作。一般來說,物體越高,需要的切片就越多,交貨時間也就越長。
當打印頭沉積細絲時,塑料會熔化到前一層上並通過冷卻風扇硬化。這個過程不斷重複,直到零件完成。
優勢
缺點
成本效益
低分辨率
多種材料和顏色可供選擇
如果需要精細的表面,需要進行後處理
生產速度高
經常需要支撐結構
在所有類型的3D打印中,FDM是快短期課程型很常用的技術。不僅因為它的成本效益,還因為它可以提供多種高強度材料和顏色。
然而,由於 FDM 分辨率較低,因此並不適合生產小型或精細零件。如果需要光滑或精細的表面處理,則需要進行後處理,因為其成品可能會出現粗糙的表面,從而產生一些額外的成本。
1. ABS
· 高強度
· 耐高溫
· 容易翹曲
2.解放軍
· 良好的視覺質量
· 易於打印
· 很小衝擊強度
3.尼龍(PA)
· 優異的耐化學性
· 耐低濕性
4.PETG
· 食品安心*
5.熱塑性聚氨酯
· 高靈活性
· 難以準確打印
6. 愛德華王子島
· 優異的耐火性和耐化學性
· 成本高
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