FDM 3D 打印要点：优点、缺点以及适合您的行业或项目的优选原料

FDM（熔融沉积建模）3D 打印，也称为 FFF（熔丝制造），于 1989 年推出，是当今我们看到的很常见的 3D 打印类型。它是一种基于挤出的增材制造技术，使用热塑性材料或复合材料（例如 ABS、PLA、PETG 和 PEI）作为原料。

FDM 的制造过程非常简单。在制造物体之前，数字设计文件会上传到机器并转换为物理尺寸。

然后，热塑性长丝通过线轴送入挤出机，挤出机将塑料熔化、加热并通过狭窄的喷嘴挤出，形成打印或挤出头。该挤出头连接到一个三轴系统，使其可以在 X、Y 和 Z 轴上移动。

根据数字文件中的一组命令，挤出头移动并通过在构建平台上逐层沉积熔化的细丝来工作。一般来说，物体越高，需要的切片就越多，交货时间也就越长。

当打印头沉积细丝时，塑料会熔化到前一层上并通过冷却风扇硬化。这个过程不断重复，直到零件完成。

优势	缺点
性价比高	低分辨率
多种材料和颜色可供选择	如果需要精细的表面，需要进行后处理
生产速度高	经常需要支撑结构

在所有类型的3D打印中，FDM是快短期课程型很常用的技术。不仅因为它的成本效益，还因为它可以提供多种高强度材料和颜色。

然而，由于 FDM 分辨率较低，因此并不适合生产小型或精细零件。如果需要光滑或精细的表面处理，则需要进行后处理，因为其成品可能会出现粗糙的表面，从而产生一些额外的成本。

- 医疗保健或医疗行业

- 汽车行业

- 航空航天工业

- 消费品行业

- 工业设备行业