Visualizações: 0 Autor: Editor do site Horário de publicação: 15/07/2024 Origem: Site
A impressão 3D FDM (modelagem de deposição fundida), também conhecida como FFF (Fused Filament Fabrication), foi introduzida em 1989 e é o tipo mais comum de impressão 3D que vemos hoje. É uma tecnologia de fabricação aditiva baseada em extrusão, que utiliza materiais termoplásticos ou compósitos, como ABS, PLA, PETG e PEI como matéria-prima.
O processo de fabricação do FDM é bastante simples. Antes de fabricar um objeto, um arquivo de design digital é carregado na máquina e traduzido em dimensões físicas.
Em seguida, o filamento termoplástico é alimentado por um carretel até uma extrusora, que derrete, aquece e extrusa o plástico através de um bico estreito, formando a cabeça de impressão ou extrusão. Esta cabeça de extrusão está ligada a um sistema de três eixos que lhe permite mover-se através dos eixos X, Y e Z.
Seguindo um conjunto de comandos do arquivo digital, o cabeçote de extrusão se move e funciona depositando o filamento derretido camada por camada em uma plataforma de construção. Geralmente, quanto mais alto o objeto, mais fatias serão necessárias e maior será o prazo de entrega.
Quando a cabeça de impressão deposita o filamento, o plástico derrete na camada anterior e endurece com ventoinhas de resfriamento. Este processo é continuado repetidamente até que as peças sejam concluídas.
Vantagens |
Desvantagens |
Econômico |
Baixa resolução |
Vasta gama de materiais e cores disponíveis |
Precisa de pós-processamento se for necessária uma superfície fina |
Alta velocidade de produção |
Estruturas de suporte são frequentemente necessárias |
Entre todos os tipos de impressão 3D, o FDM é a tecnologia mais utilizada para prototipagem rápida. Não só pela sua relação custo-benefício, mas também pela disponibilidade de uma ampla gama de materiais e cores de alta resistência.
Porém, o FDM não é ideal para produzir peças pequenas ou detalhadas devido à sua baixa resolução. Se for necessário um acabamento superficial liso ou fino, o pós-processamento será necessário, pois os produtos acabados provavelmente apresentarão superfícies ásperas, resultando em alguns custos extras.

1. ABS
· Alta resistência
· Resistência a altas temperaturas
· Propenso a deformar
2. PLA
· Boa qualidade visual
· Fácil de imprimir com
· Resistência mínima ao impacto
3. Náilon (PA)
· Alta resistência
· Excelente resistência química
· Baixa resistência à umidade
4. PETG
· Segurança Alimentar*
· Alta resistência
· Fácil de imprimir com
5.TPU
· Alta flexibilidade
· Difícil de imprimir com precisão
6. PEI
· Alta resistência
· Excelente resistência ao fogo e a produtos químicos
· Alto custo
- Indústria médica ou de saúde
- Indústria automotiva
- Indústria aeroespacial
- Indústria de produtos de consumo
- Indústria de Equipamentos Industriais
o conteúdo está vazio!