FDM 3D IMPRIMENTO ESTENCIAL: Benefícios, desvantagens e a melhor matéria -prima para seus setores ou projetos
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FDM 3D IMPRIMENTO ESTENCIAL: Benefícios, desvantagens e a melhor matéria -prima para seus setores ou projetos

Visualizações: 0     Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2024-07-15 Origem: Site


O que é FDM?

O FDM (Modelagem de Deposição Fused) a impressão 3D, também conhecida como FFF (fabricação de filamentos fundidos), foi introduzida em 1989 e é o tipo mais comum de impressão 3D que vemos hoje. É uma tecnologia de fabricação aditiva baseada em extrusão, que utiliza materiais termoplásticos ou compósitos, como ABS, PLA, PETG e PEI como matéria-prima.

Processo de fabricação de FDM

O processo de fabricação do FDM é bastante direto. Antes de fabricar um objeto, um arquivo de design digital é carregado na máquina e é traduzido em dimensões físicas.


Em seguida, o filamento termoplástico é alimentado por uma bobina em uma extrusora, que derrete, aquece e extrata o plástico através de um bico estreito, formando a cabeça de impressão ou extrusão. Esta cabeça de extrusão é conectada a um sistema de três eixos que permite se mover através dos eixos X, Y e Z.


Seguindo um conjunto de comandos do arquivo digital, a cabeça de extrusão se move e funciona depositando a camada de filamento derretido por camada em uma plataforma de construção. Geralmente, quanto mais alto o objeto, mais fatias forem necessárias e mais tempo será o tempo de entrega.


Quando a cabeça da impressão deposita o filamento, o plástico derrete na camada anterior e endurece com ventiladores de refrigeração. Esse processo é continuado repetidamente até que as peças sejam concluídas.


As vantagens e desvantagens do FDM


Vantagens

Desvantagens

Econômico

Baixa resolução

Ampla gama de materiais e cores disponíveis

Precisa de pós-processamento se a superfície fina for necessária

Alta velocidade de produção

As estruturas de suporte são frequentemente necessárias


Entre todos os tipos de impressão 3D, o FDM está a tecnologia mais usada para prototipagem rápida. Não apenas por causa de seu custo-efetividade, mas também devido à disponibilidade de uma ampla gama de materiais e cores altamente resistentes.


No entanto, o FDM não é ideal para produzir peças pequenas ou detalhadas devido à sua baixa resolução. Se for necessário um acabamento superficial suave ou fino, é necessário pós-processamento, pois é provável que seus produtos acabados venham com superfícies ásperas, resultando em alguns custos extras.



Materiais disponíveis para FDM


1. Abs

· Alta resistência

· Resistência a alta temperatura

· Propenso a deformação


2. PLA

· Boa qualidade visual

· Fácil de imprimir com

· Força mínima de impacto


3. Nylon (PA)

· Alta resistência

· Excelente resistência química

· Baixa resistência à umidade


4. Petg

· Alimentos seguros*

· Alta resistência

· Fácil de imprimir com


5. TPU

· Alta flexibilidade

· Difícil de imprimir com precisão


6. PEI

· Alta resistência

· Excelente resistência ao fogo e químico

· Alto custo


Indústrias e áreas aplicáveis

- saúde ou indústria médica

- Indústria automotiva

- Indústria aeroespacial

- Indústria de produtos de consumo

- Indústria de equipamentos industriais

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